耐磨涂層可以為機(jī)械設(shè)備零部件表面具有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、絕緣及抗高壓、抗氧化之特性。金屬表面耐磨涂層處理技術(shù)可廣泛應(yīng)用于設(shè)備零部件表面預(yù)防、強(qiáng)化,選用合適的材料將使部件壽命是一般處理的幾倍甚至幾十倍,以較低成本即可達(dá)到很高的性能,非常合適應(yīng)用在當(dāng)今設(shè)備高精度、高速度、長(zhǎng)壽命的要求。

耐磨涂層的性能防水涂料能人工攪拌嗎特點(diǎn):

1、外觀色澤良好,可加工各種形狀的產(chǎn)品;

2、具有極好的耐腐蝕性能和化學(xué)穩(wěn)定性;

3、極好的金屬表面粘附性和防銹性,可防止金屬間磨損、擦傷及燒結(jié);

4、優(yōu)異的耐水沖刷性能和耐腐蝕性能,摩擦系數(shù)低,使用溫度范圍廣;

5、具有抗摩擦,防止粘黏,耐高溫(400℃)等特點(diǎn),適用于高溫,高壓的環(huán)境中使用。

耐磨涂防水涂料能人工攪拌嗎層的用途:

 在各種特殊工況(如高溫、低溫、高空和重載等) 下,一般潤(rùn)滑脂的性能無(wú)法適應(yīng),可以使用金屬表面耐磨涂層進(jìn)行潤(rùn)滑。

 有些結(jié)構(gòu)件和摩擦副無(wú)法連續(xù)供給潤(rùn)滑油脂,安裝工作不易接近或裝卸困難、無(wú)法定期維護(hù)保養(yǎng)的場(chǎng)合,如橋梁的支承軸承,可以使用金屬表面耐磨涂層進(jìn)行抗磨潤(rùn)滑。

一般潤(rùn)滑油脂的油膜,只能承受比較防水涂料能人工攪拌嗎小的負(fù)荷。一旦負(fù)荷超過其所能承受的極限,油膜則破裂,摩擦表面將會(huì)發(fā)生咬合。而金屬表面耐磨涂層可以承受的平均負(fù)荷在108pa以上的壓力。

 電子、紡織、食品、醫(yī)藥、造紙、印刷等機(jī)械中的傳動(dòng)件,照相機(jī)、錄像機(jī)、復(fù)印機(jī)、眾多家用電器的傳動(dòng)件,可以涂覆金屬表面耐磨涂層處理,提高產(chǎn)品部件的耐磨潤(rùn)滑能力。

耐磨涂層有防水涂料能人工攪拌嗎著高使用壽命,良好的附著性、高耐磨性、耐候性和耐大氣腐蝕等特點(diǎn),并有效提高了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。

1.由高分子材料、耐磨骨科、超微粉體和無(wú)機(jī)聚合物分散液組成,涂層固化后顆粒緊密堆積,具有良好的附著力,不易脫落,抗熱變性好。

2.高的耐磨性,實(shí)驗(yàn)表明:耐磨防水涂料的耐磨性是16Mn鋼的10倍、65Mn鋼的9倍防水涂料能人工攪拌嗎、耐火澆注料的50倍,且隨溫度提高,耐磨防水涂料的耐磨性能變化很小。

3.耐磨涂層性能穩(wěn)定,采用耐酸耐堿的特殊原材料,不易和介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。能很好耐環(huán)境腐蝕。

4.采用優(yōu)良樹脂特制而成,分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,不易老化分解。

 產(chǎn)品特性:

1、耐磨涂層耐磨性能相當(dāng)于進(jìn)口小顆粒涂層,能承受較大顆粒物料的沖刷磨損;

2、與金屬防水涂料能人工攪拌嗎類基材具有很高的結(jié)合強(qiáng)度,不易脫落;

3、適用于多種磨損、腐蝕工況的修復(fù)和防護(hù);

4、不流淌,成型性好,固化速度快,使用方便;

5、在環(huán)境高于25度的情況下、固化速度會(huì)加快,要適當(dāng)?shù)目s短A、B膠混合后的涂敷時(shí)間、且每次混合的用量不宜過多。一般24小時(shí)候即可投入使用。

6、當(dāng)環(huán)境溫度低于15度的時(shí)候、受低溫影防水涂料能人工攪拌嗎響耐磨膠泥的固話時(shí)間會(huì)有所加長(zhǎng);應(yīng)當(dāng)采取適當(dāng)?shù)募訙卮胧Ｔ谀湍ツz泥還沒有完全固話的情況下不要投入使用,以免影響設(shè)備性能造成不必要的損失。

 適用范圍

1 火力發(fā)電廠的氣-固兩相流設(shè)備中,如:各類粗細(xì)粉分離器、排粉機(jī)內(nèi)殼、一次風(fēng)管與彎頭、磨煤機(jī)出口管道與彎頭等大面積易磨損部位,以及尾部煙道、料倉(cāng)、料斗、灰斗防水涂料能人工攪拌嗎和部分灰水系統(tǒng)中。

2 化工、礦山機(jī)械、選礦、治煉等設(shè)備磨損部位的耐磨襯;

3 貯槽、貯罐、反應(yīng)釜的防腐蝕面層或內(nèi)襯;

4 管道、酸堿容器裂縫、孔洞的封堵漏等。